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造成滤油机操作安全事故的原因分析
更新时间:2020-04-23  |  点击率:2873

  事故案例分析
  1人员反应慢
  为了消除工作中失误,滤油人员不仅要开启滤油机的各种阀门,还要仔细听机器转动的声音、看绝缘油的流动情况、观察压力表的数值,若发现异常及时停机;而操作人员停机器需要一个反应过程,即便是手放在按钮上,也比机器慢,很难阻止压力上升,即使阻止了,也能看到输油管子上跳。
  2压力升高
  首先,变压器、滤油机和储油罐之间的阀门忘打开或阀门门芯脱落,油管中胶皮脱落或堵油管的塞物忘拔,都会导致润滑油滤油机油管路不通,有时还不容易检查出来,开机后压力升高。
  其次,每台变压器储油量不同,油位不同,也会使滤油机压力显示不一样。以安阳供电公司为例,大的一台滤油机出油量为200Lmin,而储油量大的220kV变压器14台约679t,500kV1台(组式变压器)储油量约171t,滤油时间长,油位不一样,从而使压力显示不同。
  第三,环境温度变化造成滤油机压力变化。油品的密度和粘度与温度有关,中原地区多用25号矿物绝缘油,随着温度的降低,绝缘油逐渐变得粘稠,当温度降至-22℃时,油品就会失去正常的流动性能,逐渐发生粘度增加现象。温度的高低影响着绝缘油的流动性,若温差变化大,压力随之就变化大。 
  另外,输油管路的直径、长短和注油设备油位的高低等也影响压力的变化。

  润滑油滤油机,液压油滤油机

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