在液压设备使用过程中，应当留意油泥产生现象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠胶质沉淀物，是油在使用中接触空气——油氧化的产物，会造成油路、滤芯堵塞、并加速液压油变质。如果液压油没用多久就产生油泥，就要考虑是否有潜在的问题。
 

　　液压油产生油泥，主要因为两个因素，一是液压油的抗氧化性差、一是液压油的抗泡性差。
 

　　液压油的抗氧化性能差主要表现在以氧化因素多，液压油在工作时是处于高温和高压环境的，并有金属做催化，很容易发生聚合，烃类分子的碳与氧、氢与氧都会发生反应，形成胶质或积碳。
 

　　液压油的抗泡沫性太差表现在空气释放值高。在经油泵或回流时，产生气泡不能及时消除，并进入循环，然后再一定条件下发生爆炸(气泡破裂)，产生柴油效应。局部高温又使得液压油氧化或聚合反应，形成胶质，这一影响，还造成油泵叶片、齿轮面、液压系统机件的表面产生点蚀现象，对设备损害很大。润滑油中不饱和烃越多，越容易发生胶质和积碳，石蜡基润滑油较环烷基、中间基润滑油更容易产生胶质和积碳。
 

　　高品质的液压油应是加氢精制的润滑油，基础油精制程度越高，其抗氧化性能越好，液压油越不容易产生胶质或积碳。通用液压油的性能与基础油关系大，添加剂含量很小，一般不超过1%，就是靠基础油自身的性能来实现其稳定的功能。
 

　　除了上述原因之外，用油方法不当也会造成液压油氧化、变质，生成油泥。以下内容将与您分享液压油的使用和维护需要注意哪些要点：
 

　　液压油的清洁度：正确的用油方法对于液压油的性能意义重大。比起很多工业设备，液压设备对油的清洁度要求很高。在使用过程中防止液压油带入杂质，注意防尘、过滤。
 

　　防高温：高温加速液压油的氧化，另外对胶管、密封等部件也不利，因此要避免液压油靠近热源、使用中监测系统温度。
 

　　防水、防气泡：液压油里进水会导致油变质、滋生细菌。气泡会引起液压油局部高温，造成氧化。