汽轮机油滤油机自身是没有乳化能力的，水分的存在和激烈搅拌是油品产生乳化的主要原因。油和水不相溶，且油的密度比水小，当油水混合时在温度、振动、压力等的影响下，互相包裹形成无数的微小分隔面，在光的折射作用下显现白色，肉眼观察呈奶白色，表面看起来是油乳化了。乳化后的汽轮机油对运行机组润滑系统的影响破坏油膜、增加部件间的摩擦，引起轴承过热，加速金属部件的腐蚀和油质的劣化速度，容易产生油泥，会给机组安全运行带来非常大的危害。

　　所以一定要加强保护，减少水和其它杂物的混入，以保证油类的清洁度，防止出现乳化。因此，滤油机需要注重以下几方面，来防止油质出现乳化现象。

　　1、要确保产品设计、制造质量。设计不合理、产品制造不符合设计要求，直接导致汽轮机油系统进水。油净化装置脱水性能差，将使漏入的水分无法及时有效地分离出来。润能滤油机闪蒸净油机脱水快速，可长期在线运行，且无跑油风险。
     2、在机组运行时要投入脱水性能好的油净化装置，及时对汽轮发电机组油系统中调节和润滑用油进行油水分离和杂质过滤。同时，油系统部件在制造安装及运行时要确保设备部件清洁、密封，大小修时要确保油系统各部件清洁，系统及管道内无杂质，水及其他异物，其清洁度应符合制造厂规定的各种清洁度标准。

　　3、购进的汽轮机油必须符合国家标准GB7596-2008规定的各项技术指标，尤其是抗乳化性能及酸值指标，必须得到保证。同时，汽轮机油在使用中要按照《L-TSA汽轮机油换油指标SH/T0636》规定，定期取样检查，发现问题及时采取措施。

　　4、在机组大修时，对机组轴封间隙严格控制，保证机组大修周期，机组运行时，运行人员因根据负荷情况对轴封漏气加强调整，防止因轴封漏气大而造成油中进水。

　　5、在机组运行时要定期对主油箱进行放水，及时对汽轮发电机组油系统中调节和润滑用油进行油水分离。例如：重庆润能滤油机制造公司生产的ZJCQ系列汽轮机滤油机或TY系列透平油真空滤油机都可以高效进行油水分离。