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双级真空滤油机如何解决电机过载故障?
更新时间:2022-02-15  |  点击率:1215
  双级真空滤油机主要用于提高电器油的绝缘性能和润滑油的纯净度,适用于对严重含水或混浊乳化的滤油、液压油、抗磨油、轴承油、高粘度润滑油等进行净化处理。
  
  虽然,滤油机的作用很大,但是,作为一种机械设备,在使用过程难免会出现这样或那样的问题,比如电机过载故障。
  
  1、轴承工作不正常,造成电机发热
  
  轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断,也可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内,也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3000小时~5000小时左右换一次润滑脂。
  
  2、绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路
  
  绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。
  
  不论是那一种,都会使某一相或两相电流增加,引起局部发热,使绝缘老化损坏双级真空滤油机的电机。
  
  绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。因此,发生这种情况后必须立即停机处理。
  
  3、其它非机械电气故障原因
  
  其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高,严重时也可能导致电机故障。如环境温度高,电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。
  
  当我们在解决电机过载故障时必须熟悉电机常见故障的特点及原因,抓住关键因素,定期检查和维护。
  
  检测电路排除电路接错产生的异常,尽快地排除故障,使电机处于正常的运转状态,从而保证双级真空滤油机正常生产。
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